Dziļās zīmēšanas veidne
Uzņēmuma priekšrocības
Profesionāla komanda
Uzņēmuma profesionālās komandas zinātniskajā un tehnoloģiskajā vadībā, nepārtraukta izpēte un attīstība, kā arī nepārtraukti uzlabojumi ir radījuši virkni produktu, kurus ļoti iemīļojuši Ķīnas un ārvalstu klienti, palielinot zīmola vērtību un nozares ietekmi.
Ražošanas tirgus
Mūsu klienti ir no Apvienotās Karalistes, ASV, Nīderlandes, Vācijas, Kanādas, Krievijas, Austrālijas, Jaunzēlandes, Unraine, Indijas, Brazīlijas, Japānas, Dienvidkorejas, Turcijas, Ēģiptes, Dienvidāfrikas u.c.
Bagātīga pieredze
Gadu gaitā mēs esam bijuši dziļi iesaistīti šajā jomā un uzkrājuši bagātīgu pieredzi un profesionālās zināšanas, nepārtraukti pētot un veicot inovācijas.
Uzlabots aprīkojums
Uzņēmums ir ieviesis progresīvas tehnoloģijas un aprīkojumu, un tam ir spēcīga zinātniskā izpēte.
Kas ir dziļās zīmēšanas veidne
Dziļās vilkšanas veidne, kas pazīstama arī kā kompozītmateriālu liešanas veidne, ir īpaša veidne, ko izmanto augstas precizitātes liešanai. Tas var saspiest alumīnija sakausējumu un citus materiālus dažādu formu daļās, un to plaši izmanto automobiļu, mašīnu, elektronikas un citās nozarēs.
Deep Drawing Formas priekšrocības
Zema cietība
Dziļās vilkšanas presformas parasti ir izgatavotas no zema oglekļa tērauda vai vidēja oglekļa tērauda, kam ir salīdzinoši zema cietība, bet laba stingrība un nodilumizturība. Šī funkcija palīdz dziļās vilkšanas veidnei būt mazāk jutīgai pret bojājumiem darbības laikā.
Laba nodilumizturība
Zīmēšanas veidnes virsmu parasti apstrādā ar pasivāciju un citām apstrādēm. Apstrādātā virsma ir gludāka, tai ir laba nodilumizturība, un tā var izturēt lielu berzi un triecienus.
Augstas pretadhēzijas īpašības
Pasivācijas slānis uz dziļi velkošās veidnes virsmas var arī padarīt tai labākas pretadhēzijas īpašības un mazāk pieķerties metāla materiāliem. Šī funkcija ir ļoti svarīga pelējuma darbā, un tā var izvairīties no tādām problēmām kā iesprūšana un materiāla iestrēgšana ražošanas procesā.
Augsta produktivitāte
Dziļās vilkšanas procesam ir augsta produktivitāte, augsta materiālu izmantošana, noteikta izmēru precizitāte un zems virsmas raupjums. Tas var ražot izstrādājumus, kas ir tik mazi kā daži milimetri (piemēram, dobas kniedes), līdz pat vairākus metrus lieli (piemēram, automašīnu pārsegumi) un citas apstrādes metodes, kuras ir grūti veidot. Plānsienu sarežģītas detaļas.
Dziļās zīmēšanas veidnes pielietošana
Automobiļu rūpniecība
Automobiļu rūpniecība ir labi pazīstama ar savu lielo paļaušanos uz dziļi stieptu štancēšanas pakalpojumiem, lai izveidotu dažādas automašīnu daļas un komponentus. Šī nozare uztur pastāvīgu pieprasījumu pēc komponentiem, kas ir ļoti izturīgi un izturīgi pret noplūdēm. Dziļi ievilktām automobiļu detaļām formēšanas procesa laikā tiek nodrošināta sacietēšana ar deformāciju, un tādēļ tās ir ideāli piemērotas izmantošanai automobiļos. Cietināšana ar deformāciju palielina metāla stiprības īpašības, kas padara to izturīgāku skarbos automobiļu lietojumos. Turklāt, tā kā dziļi ievilktas detaļas ir izgatavotas no vienas metāla loksnes, gala komponentā nav šuvju, kas var būt jutīgas pret noplūdēm.
Medicīnas nozare
Medicīnas aprīkojums un instrumenti gadu gaitā ir ievērojami attīstījušies. Medicīnas sasniegumi un stingrāki noteikumi ir prasījuši precīzi izstrādātus instrumentus, kas ir uzticamāki, precīzāki un sanitārāki. Dziļās vilkšanas veidņu tehnoloģijas atkārtojamā precizitāte un viengabalainība padara to ideāli piemērotu medicīnisko instrumentu ražošanai ar sarežģītiem izmēriem un šaurām pielaidēm. Dziļās vilkšanas metodes darbojas arī ar plašu tērauda sakausējumu klāstu, kas ir ieteicami sanitārijas un bioloģiskās saderības lietojumos. Turklāt uzlabotās presformu un instrumentu formas var pielāgoties sarežģītam dizainam, kas nodrošina lielāku daudzpusību.
Dziļās zīmēšanas veidņu veidi
Apaļš dziļi velkošs die
Mēs izstrādājam pielāgotu pusautomātisko apaļo apvalku stiepļu vilkšanas presformu, ievietojam apaļo materiālu padeves cilindrā, un pēc caurumošanas pabeigšanas mehāniskā ierīce automātiski padod materiālu apmēram 30 reizes minūtē, kas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti, samazina produktu lūžņu daudzumu un samazina produkta izmaksas. Uzlabota konkurētspēja. Veidnei ir laba strukturālā stabilitāte, zems lūzuma līmenis un zems apkopes līmenis, un klienti to labi uztver.
Īpašas formas detaļu rasēšanas veidne
Mūsu komanda ir pieredzējusi un prasmīga, izmantojot progresīvas tehnoloģijas un aprīkojumu, lai nodrošinātu veidņu precizitāti un kvalitāti. Produkti aptver automašīnas, sadzīves tehniku, elektroniku, medicīnas iekārtu un mašīnu ražošanu un citas jomas, lai apmierinātu īpašas vajadzības. Mēs ievērojam biznesa filozofiju "kvalitāte, inovācijas, serviss un sadarbība", lai uzlabotu mūsu spēku un konkurētspēju. Mēs esam gatavi sadarboties ar draugiem no visām dzīves jomām, lai radītu labāku nākotni.
Kādi ir dažādi materiāli, kurus var izmantot dziļās zīmēšanas veidnēs?
Misiņš
Misiņš ir vara un cinka sakausējums, un tas ir pazīstams ar savu labo izturību, izcilo elastību un izturību pret koroziju. Ne visi misiņa sakausējumi ir vienlīdz piemēroti dziļai vilkšanai; tie ar augstāku cinka saturu (piemēram, kasetņu misiņš) parasti ir labāki, jo tiem ir lielāka elastība. Dziļi stieptajam misiņam ir vairākas priekšrocības, tostarp: tā estētiskā pievilcība, augsta kaļamība, zems kušanas punkts, izturība pret koroziju un raksturīgās baktericīdas īpašības, pateicoties tā vara saturam. Tomēr iespējamie trūkumi ietver jutīgumu pret spriegumu plaisāšanu, vidēju stiepes izturību, kas var ierobežot pielietojumu noteiktos scenārijos, un toksiskuma bažas, kausējot misiņu indīgu izgarojumu dēļ. Misiņu bieži izmanto: dekoratīviem priekšmetiem, mūzikas instrumentiem un apvalkiem.
Alumīnija sakausējumi
Dziļā vilkšana ir plaši izmantota alumīnija ražošanas metode. To izmanto, lai ražotu vienu no pasaulē pazīstamākajiem alumīnija izstrādājumiem: alumīnija kannas. Šis paņēmiens ietver ievērojama spēka pielietošanu, lai no relatīvi kaļama sakausējuma loksni vai sagatavi ieveidotu tam paredzētā sieviešu vilkšanas dobumā. Process norisinās vairākās fāzēs, un katrā no tām ir nepieciešama atbilstoša eļļošana, lai atvieglotu materiāla plūsmu un novērstu bojājumus. Alumīnija sakausējumi, kas ir saderīgi ar dziļo vilkšanu, ir: 3003, 5005 un 5052.
Nerūsējošais tērauds
Nerūsējošais tērauds ir pazīstams ar savu izturību pret koroziju, izturību, siltuma toleranci un ķīmisko izturību, un to izmanto, lai ražotu komponentus dažādās nozarēs, tostarp: aviācijā, aizsardzībā, veselības aprūpē un elektroenerģijas ražošanā. Nerūsējošais tērauds sastāv no vismaz 10,5% hroma un mazāk nekā 1,2% oglekļa, kā arī dažādiem citiem leģējošiem elementiem. Var pievienot tādus elementus kā niķelis, molibdēns, titāns, niobijs un mangāns, lai uzlabotu vai pievienotu dažas īpašības, piemēram, uzlabotu nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju un mehāniskās īpašības.
Varš un vara sakausējumi
Varš un tā sakausējumi nodrošina augstu elastību un lielisku siltuma un elektrisko vadītspēju. Attiecībā uz dziļo vilkšanu, C52100 klasei var veikt visdziļāko vienpakāpju vilkšanu, sasniedzot augstāko ierobežojošo vilkšanas koeficientu (LDR). Tam seko dažādi misiņi, kas tiek iedalīti kategorijās un sakārtoti pēc cinka satura, un tie, kuriem ir augstāks cinka līmenis, parasti ļauj izdarīt dziļāku zīmējumu. Pats tīrs varš arī uzrāda labu dziļi stiepjamību, lai gan mazākā mērā salīdzinājumā ar konkrētiem sakausējumiem, piemēram, C52100. LDR ir galvenais dziļās vilkšanas rādītājs, kas norāda maksimālo sagataves diametra attiecību pret perforatora diametru bez kļūmēm zīmēšanas procesā.
Kā izvēlēties dziļās zīmēšanas veidni
Produkta struktūra
Produkta struktūra ir svarīgs faktors veidņu izvēlē. Zīmēšanas formas dizainā jāņem vērā izstrādājuma forma, izmērs un materiāls. Piemēram, plāniem un liela laukuma izstrādājumiem jāizvēlas veidne ar lielu veidnes laukumu un dziļu vilkšanas dziļumu. Ļoti izliektiem izstrādājumiem priekšroka jādod veidnēm ar stiepšanos dziļuma virzienā.
Materiāli un kvalitāte
Otrkārt, izvēloties veidni, jāņem vērā izstrādājuma materiāla un kvalitātes prasības. Vispārīgi runājot, nerūsējošais tērauds un alumīnija sakausējumi ir parasti izmantotie materiāli, savukārt karbīds nodrošina lielāku izturību. Tajā pašā laikā veidnes pulēšanas pakāpe un virsmas raupjums ietekmēs arī izstrādājuma izskatu un kvalitāti.
Produktivitāte
Turklāt dziļās vilkšanas veidņu priekšrocība ir tā, ka tās var uzlabot ražošanas efektivitāti, vienkāršot ražošanas procesu un samazināt ražošanas izmaksas. Dziļās vilkšanas veidņu izmantošana var samazināt darbinieku darba slodzi, samazināt ražošanas laiku un uzlabot ražošanas efektivitāti. Tajā pašā laikā dziļās vilkšanas veidņu izmantošana var arī uzlabot produktu precizitāti un kvalitāti.
Izmantojamās ainas
Visbeidzot, lietošanas scenārijs ir arī svarīgs faktors, izvēloties dziļās zīmēšanas veidni. Ražošanas procesā ir jāņem vērā tādi faktori kā ražošanas vide, ražošanas apjoms un ražošanas izmaksas. Izvēloties dziļās vilkšanas veidni, jums jāizvēlas piemērota veidne atbilstoši faktiskajām vajadzībām, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un kvalitāti.
Kāds ir veidņu dziļās zīmēšanas process?
Tukša sagatavošana
Process sākas ar metāla sagataves sagatavošanu, kas ir plakana, apaļa metāla loksne, kas sagriezta atbilstošā izmērā. Sagataves kvalitātei un izmēriem ir izšķiroša nozīme, jo tie tieši ietekmē turpmākās formēšanas darbības panākumus.
Tukšas vietas ievietošana
Pēc tam sagatavoto sagatavi novieto virs formas dobuma, kas nosaka veidojamās daļas formu. Sagataves turētājs tiek izmantots, lai pieliktu spiedienu ap sagataves perimetru, lai kontrolētu metāla plūsmu un novērstu grumbu veidošanos zīmēšanas procesā.
Zīmēšanas darbība
Perforators, kas parasti tiek uzstādīts uz preses, pēc tam tiek iedzīts sagatavē, piespiežot to veidnes dobumā. Metāls stiepjas un atbilst veidnes formai, veidojot dobu daļu. Detaļas dziļums un sarežģītība ir atkarīga no presformas formas un metāla īpašībām.
Formēšana un atloka
Pēc sākotnējās vilkšanas var veikt papildu formēšanas procesus, piemēram, atloku - malu saliekšanu, lai izveidotu atloku vai malu, lai iegūtu vēlamo detaļas formu un īpašības.
Pārzīmēšana (ja piemērojams)
Detaļām, kurām nepieciešams lielāks dziļums, nekā var sasniegt vienā zīmēšanas operācijā, process var ietvert vienu vai vairākas pārzīmēšanas. Daļa tiek pārvietota mazākās presformās, un vilkšanas darbība tiek atkārtota, lai pakāpeniski sasniegtu galīgo dziļumu un formu.
Apgriezt un pabeigt
Pēdējās darbības ietver liekā materiāla apgriešanu no izveidotās daļas malām un nepieciešamo apdares darbību veikšanu. Tas var ietvert: atstarpju noņemšana, lai noņemtu asas malas, pulēšana, lai uzlabotu virsmas apdari, vai aizsargpārklājumu uzklāšana.
Kā uzturēt dziļās zīmēšanas veidni
Notīriet veidni
Pēc dziļās vilkšanas veidnes izmantošanas kādu laiku uz virsmas būs netīrumi un nogulsnes, un veidne ir jānotīra. Pirms veidnes tīrīšanas vispirms jānotīra netīrumi uz veidnes, pēc tam izmantojiet mīkstu drāniņu, kas iemērc tīrīšanas līdzeklī, lai noslaucītu veidnes virsmu, un visbeidzot noskalojiet to ar tīru ūdeni.
Uzklājiet pelējuma eļļu
Zīmēšanas veidnes ražošanas procesā uz veidnes virsmas ir nepieciešams uzklāt pelējuma eļļas slāni, lai nodrošinātu detaļu veidošanos un pagarinātu veidnes kalpošanas laiku. Pirms eļļas uzklāšanas vispirms ir jānotīra veidnes virsma un pēc tam ar eļļas otu uzklājiet pelējuma eļļu uz veidnes virsmas. Uzklāšanai jābūt vienmērīgai un uzmanīgai, lai novērstu noplūdi, pilēšanu utt.
Pārbaudiet veidni
Apkopes laikā zīmēšanas veidne ir jāpārbauda. Galvenokārt pārbaudiet, vai pelējuma virsma nav bojāta, deformēta, plaisas un citas novirzes. Ja tiek konstatētas novirzes, nepieciešams savlaicīgs remonts un detaļu nomaiņa.
Mitrumizturīgs un nerūsējošs
Apkopes periodā dziļvilkšanas veidnei jābūt mitrumizturīgai un nerūsējošai, lai nodrošinātu tās kalpošanas laiku. Pretrūsas apstrādei var izmantot pelējuma eļļu vai īpašu pretrūsas līdzekli. Pēc uzklāšanas tas jānovieto vēdināmā un sausā vietā, lai izvairītos no saules gaismas un mitras vides.
Mūsu rūpnīca
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. galvenā darbības joma ietver štancēšanas presformu ražošanu, aparatūras izstrādājumus, kosmosa produktu daļas, automātiskās ražošanas līnijas, zinātniskās pētniecības un izstrādes, ražošanas un pārdošanas integrāciju. Tirdzniecības tīkls aptver visas valsts provinces, pilsētas un reģionus, un klienti to vienprātīgi atzinīgi novērtējuši. Uzņēmums ir ieviesis progresīvas tehnoloģijas un aprīkojumu, un tam ir spēcīgs zinātniskās pētniecības spēks. Uzņēmuma profesionālās komandas zinātniskajā un tehnoloģiskajā vadībā nepārtraukta izpēte, attīstība un nepārtraukta uzlabošana ir radījusi virkni produktu, kas ir populāri Ķīnas un ārvalstu klientu vidū, kas ir uzlabojis zīmola vērtību un nozares ietekmi.
sertifikāts
FAQ
Kā viens no profesionālākajiem dziļās vilkšanas veidņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un konkurētspējīga cena. Lūdzu, esiet drošs, ka šeit no mūsu rūpnīcas iegādāsities Ķīnā ražotu dziļās vilkšanas veidni.