Pielāgotas alumīnija štancēšanas daļas

Štancēšanas nozarē izmēru nestabilitāte apzīmogotajās daļās ir īsts "slēptais slepkava" ražošanas telpā-labākajā gadījumā tas noved pie pārstrādes un lūžņiem, palielinot izmaksas; sliktākajā gadījumā tas aizkavē pasūtījuma piegādi un sabojā uzņēmuma reputāciju. Daudzi praktiķi, saskaroties ar izmēru svārstībām, steidzas novērst iekārtu darbības traucējumus un pielāgot veidņu parametrus, bieži vien neievērojot galveno cēloni: pamatprocesu standartizācija ir galvenais priekšnoteikums apzīmogoto detaļu izmēru stabilitātei.

Zīmogošana ir sistemātisks projekts ar savstarpēji saistītiem soļiem. Pamatprocesi caurstrāvo visu procesu no materiāla sagatavošanas un veidņu atkļūdošanas līdz iekārtu darbībai. Nolaidība jebkurā posmā tieši izpaužas kā iespējamās izmēru novirzes. Ja apzīmogotām detaļām ir izmēru nestabilitāte, tā uz virsmas var parādīties kā gatavā produkta precizitāte, kas neatbilst standartam, bet būtībā tas bieži vien ir kumulatīvs noviržu pastiprināšanās pamatprocesu izpildē. Piemēram, neatbilstoša materiāla pirmapstrāde, metāla lokšņu plakanuma un cietības izmaiņas pat ar augstu veidņu precizitāti var izraisīt nevienmērīgu materiāla spriedzi štancēšanas laikā, izraisot deformāciju un izmēru novirzes.

Precīzai kontrolei ir izšķiroša nozīme materiāla pirmapstrādes procesā. Apzīmogoto detaļu izmēru stabilitāte galvenokārt ir atkarīga no izejvielu konsistences. Uzņēmumiem ir jāizveido stingrs materiālu pārbaudes mehānisms, veicot pilnu -lokšņu metāla biezuma pielaides, līdzenuma un mehānisko īpašību partijas testēšanu, lai novērstu standartiem neatbilstošu materiālu nonākšanu ražošanas līnijā. Vienlaikus viegli deformējamām loksnēm ir jāveic priekšapstrādes procesi, piemēram, atkausēšana un izlīdzināšana, lai novērstu iekšējo spriegumu un nodrošinātu vienmērīgu sprieguma sadalījumu štancēšanas laikā, tādējādi jau no paša sākuma samazinot izmēru svārstības, ko izraisa materiāla problēmas.