Metāla štancēšanas detaļu formēšana un apstrāde; Nerūsējošā tērauda lokšņu stiepšanas presformu ražošana

Metāla štancēšanas detaļu formēšana un apstrāde; Nerūsējošā tērauda lokšņu stiepšanas presformu ražošana

Preses plaisāšanas cēloņu analīze štancēšanas procesu laikā I. Materiālu faktori 1. Materiāla kvalitāte Štancēšanas materiāla kvalitāte tieši ietekmē presformas kalpošanas laiku un stabilitāti. Materiālu nevienmērīga cietība, piemaisījumi vai porainība rada nevienmērīgu štancēšanas ietekmi uz presformu, izraisot lokālu spriegumu...
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Preču plaisāšanas cēloņu analīze štancēšanas procesu laikā

4

I. Materiālie faktori

1. Materiāla kvalitāte

Štancēšanas materiāla kvalitāte tieši ietekmē presformas kalpošanas laiku un stabilitāti. Materiālu nevienmērīga cietība, piemaisījumi vai porainība izraisa nevienmērīgu štancēšanas ietekmi uz presformu, izraisot lokālu sprieguma koncentrāciju un paaugstinātu plaisāšanas risku. Zemas-kvalitātes tērauds ar pārmērīgiem nemetāliskiem ieslēgumiem var kļūt par plaisu avotiem, kas izplešas un izraisa vītnes bojājumus.

Problēmas rada arī pārmērīga materiāla biezuma novirze. Biezums, kas pārsniedz veidnes konstrukcijas diapazonu, maina presformas spiedienu, izjaucot spēka līdzsvaru. Tas rada pārmērīgu lokālu spiedienu uz matricu, kas var izraisīt plaisāšanu.

2. Materiālu izvēle

Neatbilstoša materiāla izvēle apzīmogotiem izstrādājumiem izraisa presēšanas plaisāšanu. Augstas -stiprības, augstas{2} stingrības izstrādājumiem materiāli ar pārāk augstu cietību, bet nepietiekamu stingrību štancēšanas laikā var trausli saplīst, radot lielu trieciena spēku, kas sabojā presformu. Augstas-precizitātes izstrādājumiem pārāk elastīgi materiāli rada štancēšanas atsperes spēku, kas rada papildu ilgstošu-spiedienu uz veidnes, izraisot bojājumus.

II. Die dizaina faktori

1. Die Structure Design

Nepamatota presformas struktūra (piemēram, nepareizs dobuma izmērs/forma) kavē materiāla plūsmu štancēšanas laikā, radot pārmērīgu berzi un ekstrūzijas spēku. Šie papildu spēki palielina presēšanas slodzi un plaisāšanas risku. Slikta noņēmēja konstrukcijas dizains sarežģītās presformās novērš savlaicīgu materiāla izmešanu, radot papildu spriegumu un berzi, kas saīsina veidņu kalpošanas laiku.

Klīrensu dizains ir kritisks. Pārāk mazs klīrenss izraisa pārmērīgu materiāla izspiešanu, paātrina presformas nodilumu un šķeldošanos. Pārāk liels klīrenss izraisa nevienmērīgu materiāla deformāciju un lielu vilkšanas spēku, kas sabojā presformu. Nepamatota atstarpe var izraisīt arī materiāla iesprūšanu, palielinot presformas slodzi un plaisāšanas risku.

2. Die Materiāls un termiskā apstrāde

Preses materiāls tieši nosaka tā izturību un stingrību. Sliktas-kvalitātes presēšanas materiāli vai nepareiza termiskā apstrāde rada nepietiekamu cietību, nodilumizturību un stingrību štancēšanai. Nepietiekama dzēšana izraisa vieglu deformāciju un nodilumu; Pārmērīga-rūdīšana padara matricu trauslu un pakļautu trieciena lūzumam.

Nepareiza termiskā apstrāde (piem., nevienmērīga karsēšana, pārāk strauja dzesēšana) rada iekšējo atlikušo spriegumu veidnē. Šis spriegums pārklājas ar štancēšanas darba slodzi, sarežģījot presformas sprieguma apstākļus un palielinot plaisāšanas risku.

5

Sazinieties ar mums
Konsultāciju tālrunis:+86 15930861038
WeChat:15930861038
E-pasts:dongfangmould@aliyun.com
Pakalpojuma saistības: atbildiet uz pieprasījumu 12 stundu laikā; nodrošināt bezmaksas veidņu dizaina optimizāciju kvalificētiem klientiem.

Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.

Sazinieties tagad

Populāri tagi: metāla štancēšanas detaļu formēšana un apstrāde; nerūsējošā tērauda lokšņu stiepšanas presformu ražošana, Ķīnas metāla štancēšanas detaļu formēšana un apstrāde; nerūsējošā tērauda lokšņu stiepšanas presformu ražošanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca