Striktajā ātrgaitas metālu ražošanas-pasaulē jūsu ražošanas panākumu neredzamais varonis bieži ir atrodams šķidruma tvertnē — jūsu eļļošanas sistēmā. Lai gan inženieri ir apsēsti ar instrumentu tērauda markām un preses tonnāžu, ķīmiskā un termiskā vide perforatora-sagataves saskarnē ir tas, kas galu galā nosaka jūsu detaļas kvalitāti un instrumenta ilgmūžību. Ja jūs cīnās ar periodisku nobrāzumu, nekonsekventu veidošanu vai strauju degradāciju, ir pienācis laiks pārslēgt uzmanību no aparatūras uz sava procesa plūstošo dinamiku.
Berzes fizika augsta spiediena{0}}veidošanā
Kad perforators iekļūst lokšņu metālā, lokalizētais spiediens sasniedz līmeni, kas izraisītu standarta eļļu tūlītēju sadalīšanos. Šeit ir vietaEkstrēma spiediena (EP) piedevaskļūt kritisks. Šīs piedevas karstumā ķīmiski reaģē ar metāla virsmu, veidojot upurējošu robežslāni, kas neļauj perforatoram piemetināt apstrādājamo priekšmetu. Ja pamanāt detaļu mikroskopisku "plīsumu" vai metāla daļiņu uzkrāšanos uz formēšanas stacijām, jūsu pašreizējai smērvielai var nebūt atbilstošā piedevu pakete jūsu konkrētajai materiāla kategorijai,-it īpaši, strādājot ar augstas-izturības tēraudiem, kas rada ārkārtēju lokālu karstumu.
Siltuma pārvaldība: vairāk nekā tikai dzesēšana
Siltums ir galvenais smērvielu ķīmiskās sadalīšanās paātrinātājs. Paaugstinoties veidnes darba temperatūrai, smērvielas viskozitāte samazinās, liekot tai noplūst no virsmas pirms formēšanas cikla beigām. Lai to apkarotu, skatieties tālāk par vienkāršu "plūdu" dzesēšanu.Miglas eļļošanas sistēmasvaiaugstspiediena iesmidzināšanas{0}} sprauslasvar precīzi mērķēt, lai dzesēšanas līdzekļus piegādātu tieši formēšanas zonā. Uzturot stabilu, kontrolētu temperatūru, jūs novēršat presformas izplešanos termiskās slodzes dēļ-, kas ir kluss precizitātes iznīcinātājs, kas izraisa izmēru novirzi garas ražošanas maiņas laikā.
Piemērotas smērvielas izvēle jūsu lietojumam
Nav "universālas" štancēšanas eļļas. Ķīmijai jābūt saskaņotai ar jūsu materiālu:
Dziļai zīmēšanai:Lai nodrošinātu biezu amortizācijas plēvi, kas iztur metāla stiepšanu, jums ir nepieciešamas augstas -viskozitātes smērvielas ar izturīgām EP piedevām.
Liela{0}}atruma tukšgaitā:Bieži vien priekšroka tiek dota zemas-viskozitātes, ātri iztvaikojošām-smērvielām, lai nodrošinātu, ka tās netraucē automātisko padevi un atstātu tīru,-bez atlikumu daļu metināšanai vai krāsošanai.
Alumīnijam:Jāuzmanās no hlora{0}}piedevām, kas var izraisīt traipus un koroziju. Ja jūsu pašreizējais piegādātājs nav iesniedzis tehnisko datu lapu (TDS), kas īpaši attiecas uz jūsu materiālu un presēšanas ātrumu, jūs strādājat tumsā.
Atlikumu un sekundāro darbību slēptās izmaksas
Kopējā instrumentu stratēģijas pārraudzība ir "kopējo ražošanas izmaksu" ignorēšana attiecībā uz tīrīšanu. Lieljaudas-vilkšanas maisījums varētu būt ideāls jūsu diegu kalpošanas laikam, taču, ja tam ir nepieciešama intensīva, enerģiju{2}}notecinoša sārma mazgāšana, pirms detaļas var pārklāt ar pulvera pārklājumu vai metināt, jūs pievienojat slēptās darbaspēka un komunālo pakalpojumu izmaksas katrai vienībai. Mūsdienīgs,ar ūdeni{0}}jaucamām sintētiskām smērvielāmpiedāvā pārliecinošu līdzsvaru: tie nodrošina eļļu aizsardzību pret ārkārtēju spiedienu, vienlaikus nodrošinot vieglu, zemas{0}}temperatūras tīrīšanu. Smērvielas novērtēšana, pamatojoties uz tās "tīrāmību", ir gudrs, lēts ražošanas solis, kas bieži tiek ignorēts sākotnējā projekta plānošanā.
Kāpēc jūsu eļļošanas stratēģija ir pārdošanas rīks
Kad jūs piedāvājat savus pakalpojumus globālajiem oriģinālo iekārtu ražotājiem, jūsu tehniskā pieeja eļļošanai ir milzīgs atšķirības faktors. Tas parāda, ka jūs saprotat ražošanas procesa ķīmiju, nevis tikai preses mehāniku. Rūpnīcas auditu laikā, demonstrējot kontrolētu, automatizētu smērvielu piegādes sistēmu-, ko nodrošina dokumentēts viskozitātes un PH-līmeņa uzraudzības grafiks-, klientam tiek signalizēts, ka esat uz procesu{5}} orientēta organizācija.
Ja jūsu objekts cieš no biežas darbarīku izspiešanas vai apkopes komanda pavada pārāk daudz laika, lai tīrītu presformas, labojums reti ir pilnīga instrumenta atjaunošana. Sāciet ar šķidruma padeves auditu: pārbaudiet sūkņa spiedienu, analizējiet sprauslu izvietojumu un pārbaudiet, vai jūsu smērvielas ķīmiskā viela atbilst jūsu pašreizējai materiāla partijai. Precīzi pielāgojot-šo bieži-novārtā atstāto mainīgo, jūs varat stabilizēt savu izlaidi, samazināt lūžņu daudzumu un pierādīt klientiem, ka jums ir tehniskā brieduma, lai viegli un uzticami apstrādātu viņu vissarežģītākos projektus.