Štancēšanas veidnes ir veidņu izstrādājumu veids, ko mēs izmantojam ražošanā un ražošanā, un daži cilvēki ar tām var nebūt labi pazīstami. Štancēšanas presforma ir īpaša procesa iekārta, ko izmanto aukstās štancēšanas apstrādē, lai materiālus (metālu vai nemetālu) apstrādātu daļās (vai pusfabrikātos), ko sauc par aukstās štancēšanas presformām (pazīstamas kā aukstās štancēšanas presformas). Štancēšana ir spiediena apstrādes metode, kurā ar presē uzstādītu veidni istabas temperatūrā piespiež materiālu, izraisot atdalīšanu vai plastisko deformāciju, lai iegūtu nepieciešamās detaļas.
Dažādi kausēšanas procesi
Lielo rūpnīcas materiālu kausēšanas procesā ietilpst kausēšana elektriskās krāsnīs, ārējā attīrīšana un vakuuma degazēšana. Šis process precīzi kontrolē tērauda ķīmisko sastāvu ar zemu gāzes saturu un augstu tīrības pakāpi. Mazie rūpnīcas materiāli parasti tiek izgatavoti, sakausējot tērauda lūžņus un krāsns materiālus vidējas frekvences krāsnī un tieši ielejot plakanos tērauda lietņus. Šim procesam ir liela ķīmiskā sastāva novirze, vairāk piemaisījumu tēraudā un augsts gāzes saturs, kas izraisa lielāku saraušanos un iekšējās plaisas gatavajā produktā, nopietni ietekmējot tērauda apstrādes un lietošanas veiktspēju.
Dažādi velmēšanas procesi gatavajiem produktiem
Lieli rūpnīcas tērauda lietņi tiek kalti un pēc tam velmēti izstrādājumos, un velmēšanas procesā tie tiek nepārtraukti velmēti ar vairākām deformācijām vairākās velmētavās. Mazie rūpnīcas materiāli tiek izgatavoti, tieši velmējot tērauda lietņus uz priekšu un atpakaļ, izmantojot vienu velmētavu. Tērauda lietņu deformācija ir maza, velmēšanas koeficients ir mazs, iekšējā mikrostruktūra ir nevienmērīga, un nemetāliskās iekļaušanas daļiņas ir lielas. Tieši izpaužas kā materiāla nespēja lokāli zāģēt vai urbt.
Atšķirīga izskata kvalitāte
Pateicoties nepārtrauktai lielu rūpnīcas materiālu velmēšanai un lielajam deformāciju skaitam, to izskata izmēru precizitāte ir salīdzinoši augsta, abām pusēm aptuveni taisnā leņķī. Tā kā mazu rūpnīcas materiālu ražošanas process tiek pilnībā kontrolēts ar roku darbu, ir lielas novirzes izskata izmēros, liela biezuma un platuma pielaide, liels noapaļots plakana tērauda stūris un novirze no taisnstūra krusta. - sadaļa.
Dažādas gatavās produkcijas termiskās apstrādes metodes
Pēc lielu rūpnīcas materiālu ražošanas tiek pieņemts pilnīgs sferoidizācijas atkausēšanas process, lai nodrošinātu, ka karbīda līmenis tēraudā nav lielāks par 4. līmeni un nodrošinātu cietības viendabīgumu. Mazajā rūpnīcas materiālā tiek izmantots vispārējais mīkstināšanas atkausēšanas process un pat dabiska dzesēšana, kas nevar nodrošināt karbīda līmeņa un cietības viendabīgumu tēraudā.
Dažādi lietošanas efekti
Ražošanas procesu atšķirību dēļ tie tieši ietekmē materiālu izmantošanas efektivitāti. Pirmkārt, nelielu rūpnīcas materiālu izmēru novirze un līdzenums ir salīdzinoši lieli, kā rezultātā apstrādes laikā ir jāatstāj pietiekama apstrādes pielaide, pretējā gadījumā tos nevar apstrādāt. Otrkārt, mazo rūpnīcas materiālu nevienmērīgās cietības dēļ ir grūti apstrādāt un urbt caurumus, kā rezultātā apstrādes efektivitāte ir zema. Pēc apstrādes sagatave ir pakļauta deformācijai, un var rasties pat pelējuma lūžņi.