Nerūsējošā tērauda dziļās stiepšanas presformas, metāla štancēšanas detaļu apstrāde, metāla mašīnu detaļu presformas

Testēšanas standartu un sistēmu trūkums iegremdē štancēšanas apstrādi kvalitātes sprieduma aklā zonā. Zīmogošanas apstrādes galvenā konkurētspēja vienmēr ir balstīta uz precīzu kvalitātes kontroli. Tomēr patiesībā visaptverošu kvalitātes pārbaudes standartu un sistēmu trūkums, kas neļauj precīzi noteikt, vai apzīmogotās detaļas ir kvalificētas, neskaitāmus uzņēmumus nostāda pasīvā stāvoklī. Daži mazi un vidēji{3}}uzņēmumi joprojām paļaujas uz tradicionālo pieredzi-balstītu testēšanu, kam trūkst gan vienotu izmēru pielaides un virsmas raupjuma mērīšanas standartu, gan testēšanas sistēmas, kas aptver visu procesu. Tā rezultātā vienas un tās pašas apzīmogoto detaļu partijas kvalitātes vērtējums ir pilnīgi subjektīvs, un dažādi inspektori nonāk pie ļoti atšķirīgiem secinājumiem.

Ja vēl nopietnāk ir tas, ka pārbaudes standartu un sistēmu trūkums neļauj kontrolēt apzīmogoto detaļu kvalitātes riskus. Ja nav iespējams precīzi noteikt apzīmogoto detaļu kvalitāti, uzņēmumi nevar paredzēt parametru novirzes ražošanas laikā, kā arī nevar efektīvi uzraudzīt izejmateriālu un veidņu stāvokli. Tās var tikai pasīvi novērst problēmas pēc tam, kad tās radušās gatavajā produktā. Šis pasīvais kvalitātes pārvaldības modelis ne tikai liek uzņēmumiem palaist garām iespējas iepriekš mazināt riskus, bet arī var izraisīt līgumsodu pārkāpšanu piegādes vietās standartam neatbilstošas ​​kvalitātes dēļ un pat ilgtermiņa klientu zaudēšanu. Visu šo risku pamatā ir galvenā problēma, proti, "visaptveroša kvalitātes pārbaudes standarta un sistēmas trūkums, kas padara neiespējamu precīzi noteikt apzīmogoto detaļu kvalitāti".

Pārbaudes standartu un sistēmu rekonstrukcija, lai nostiprinātu štancēšanas kvalitātes pamatu Galvenais, lai pārvarētu kvalitātes dilemmu štancēšanas jomā, ir pilnībā mainīt pašreizējo situāciju, kad "trūkst visaptveroša kvalitātes pārbaudes standarta un sistēmas, kas padara neiespējamu precīzi noteikt apzīmogoto detaļu kvalitāti", un nostiprināt kvalitātes pamatu ar sistēmisku jauninājumu palīdzību. Uzņēmumiem ir jāsāk no avota un jāizveido standartizēta testēšanas sistēma, kas aptver visu štancēšanas procesu: no rūpnīcā ievesto izejvielu materiālu testēšanas līdz precizitātes pārbaudei veidņu atkļūdošanas laikā, reāllaika paraugu ņemšanai-ražošanas laikā un visbeidzot līdz pilnīgai -indikatora pārbaudei pirms gatavās produkcijas izvešanas no rūpnīcas, katrā solī ir jābūt skaidrām testēšanas metodēm un kvalitātes pārbaudes sistēmām, kas ir balstītas uz kvalitātes standartiem.