Produkta īss apraksts (ievada rindkopas)
Liela{0}}apjoma metāla formēšanā gultņa ligzdas integritāte nosaka visa rotējošā mezgla darbības ilgumu. TheGultņa sēdekļa apzīmogošanaŠeit tiek piedāvāts aukstās -formēšanas rīks, kas īpaši izstrādāts ātrai, atkārtojamai gultņu korpusu ražošanai. Šī pielāgotā forma, kas izstrādāta nozarēm, sākot no elektrisko transportlīdzekļu (EV) piedziņas līdz lieljaudas{2}}beramkravu konveijeriem, pārveido lokšņu metāla sagataves montāžai-gatavos gultņu sēdekļos ar stingru izmēru kontroli. Atšķirībā no liešanas vai apstrādes, štancēšana nodrošina ievērojamu izmaksu priekšrocību liela-apjoma ekspluatācijā, vienlaikus saglabājot konstrukcijas konsekvenci, kas nepieciešama presētiem-tērauda gultņu korpusiem.
Šis nav pieejams-no-kataloga plaukta. Katrs presformu komplekts ir veidots tieši no jūsu daļas ģeometrijas un materiāla specifikācijas. Instrumenti ir konfigurēti, lai pielāgotos konkrētam materiāla atsperes pielaidēm, sagataves turētāja spiedienam un izsitumu laika secībām, kas ir unikālas jūsu komponentam. Integrējot rūdītas vadotnes sastāvdaļas, nomaināmas ieliktņu daļas un pozitīvu mehānisko izgrūšanas sistēmu, presforma nodrošina stabilu, nepārtrauktu ražošanu miljoniem presēšanas ciklu laikā.
Pamatvērtību kopsavilkums
| Funkcija | Inženiertehniskā detaļa | Darbības ieguvums |
|---|---|---|
| Lietojumprogrammas-īpaša inženierija | Presformu ģeometrija, griešanas klīrenss un formēšanas stacijas, kas iegūtas no klienta 3D/2D detaļu datiem | Nav vispārēju instrumentu kompromisa; daļas atbilst drukas pielaidēm no pirmās izstrādājuma pārbaudes |
| Augsta{0}}cikla izturība | Serdes ieliktņi, kas izgatavoti no Cr12MoV, DC53 vai SKD11 instrumentu tērauda; vakuuma termiskā apstrāde līdz 58-62 HRC | Pagarināti apkopes intervāli starp slīpēšanas reizēm; nemainīga detaļu kvalitāte ilgos ražošanas periodos |
| Vadāmā izlīdzināšanas sistēma | Precīzi-zemētas SUJ2 vadošās tapas un bronzas-pārklātas bukses ar kontrolētu slīdēšanas klīrensu | Saglabā perforumu-lai-izšķirts koncentriskums ārpus-centra ielādes apstākļos |
| Jam{0}}bezmaksas daļas izlaišana | Mehāniskais izsituma stienis, kas tiek iedarbināts caur apakšējo štancēšanas uzgali un perforatora stiprinājuma plāksni | Novērš detaļu pielipšanu un samazina neplānotu dīkstāves laiku presēšanas tīrīšanai |
| Moduļu konstrukcija | Atsevišķi štancēšanas ieliktņi, noņemšanas plāksnes un matricu pogas ir nomaināmas, neizmetot visu presformu komplektu | Zemākas kopējās īpašuma izmaksas; ļauj veikt ātru pāreju un pakāpenisku jaunināšanu |
Tehniskās specifikācijas – 1. tabula. Vispārīgie veidņu parametri
| Parametrs | Specifikācija |
|---|---|
| Produkta nosaukums | Gultņa sēdekļa apzīmogošana |
| Die Klasifikācija | Aukstā štancēšana (lokšņu metāla formēšana) |
| Procesa konfigurācija | Viena -operācija Die / Progressive Die |
| Galvenās ražošanas metodes | CNC frēzēšana, stiepļu EDM (Sodick), virsmas slīpēšana |
| Veidnes plakanuma standarts | ±0,005 mm (pārbaude pēc-slīpēšanas) |
| Rokasgrāmatas komponentu standarts | MISUMI / DME aizstājami |
| Daļu pārbaudes protokols | CMM (koordinātu mērīšanas mašīna) un 3-ass NC mērīšana |
| Pēc-pārdošanas atbalsts | Norādījumi attālai nodošanai ekspluatācijā |
| Eksportēt iepakojumu | PE plēves iesaiņojums + fumigācija-bezmaksas saplākšņa futrālis |
| Ražošanas jauda | 1000 pielāgotu matricu komplektu gadā |
| Izcelsmes valsts | Hebei, Ķīna |
Tehniskās specifikācijas – 2. tabula. Materiālu un termiskās apstrādes dati
| Komponents | Materiāla apzīmējums | Tipiska cietība | Piezīmes |
|---|---|---|---|
| Punch Insert & Die Poga | Cr12MoV / DC53 / SKD11 | 58 – 62 HRC | Optimizēts liela{0}}nodiluma apstrādei un malu veidošanai; sekundārā rūdīšana, ko izmanto izmēru stabilitātei |
| Apavi ar augšējo un apakšējo daļu | S45C / Q235 vieglais tērauds | 28 – 32 HRC | Spriegums-noņemts pirms apstrādes, lai samazinātu deformāciju presēšanas tonnāžas apstākļos |
| Vadošās tapas un bukses | SUJ2 / GCr15 gultņu tērauds | 60 – 64 HRC | Precīzi-noslīpēti urbumi nodrošina vienmērīgu slīdēšanu un minimālu sānu kustību |
| Noņemšanas plāksne | Cr12MoV | 58 – 60 HRC | Termiski{0}}apstrādāts ieliktnis ar regulējamiem aiztures blokiem, lai pielāgotos materiāla biezuma izmaiņām |
| Stiprinājumi un atsperes | ISO standarts / JIS standarts | N/A | Globāli iegūti standarta komponenti, kas atvieglo apkopi |
Tehniskās specifikācijas – 3. tabula. Veiktspēja un darbības ierobežojumi
| Veiktspējas metrika | Vērtība/diapazons |
|---|---|
| Mēneša caurlaides jauda | 2–3 miljoni detaļu (vienas formas komplekts) |
| Sasniedzamās daļas tolerance | ±0,01 mm (atkarīgs no funkcijas) |
| Tipisks die kalpošanas laiks | 500 000–2 000 000 sitienu (atkarīgs no lietojumprogrammas) |
| Saderīgi lokšņu materiāli | Auksti velmēts tērauds (SPCC/SPHC), nerūsējošais tērauds (SUS304/316), alumīnija sakausējumi, varš, Q235 |
| Materiāla biezuma diapazons | 0,5 mm – 6,0 mm |
| Nospiediet Saderība | Mehāniskā štancēšanas prese (60T – 400T) / hidrauliskā prese |
| Jaunu instrumentu izpildes laiks | 30–45 darba dienas (pēc zīmējuma apstiprināšanas) |
Tehniskās specifikācijas – 4. tabula. Kvalitātes nodrošināšana un ražošanas iespējas
| Kategorija | Apraksts |
|---|---|
| Primārie apstrādes līdzekļi | 5-ass CNC apstrādes centrs, ātrgaitas-stiepļu EDM, džiga slīpmašīna, lielformāta virsmas slīpmašīna |
| Kvalitātes sistēma | ISO 9001:2015 sertificēts ražošanas uzņēmums |
| Pārbaudes aprīkojums | Tilts CMM, virsmas raupjuma mērītājs, digitālais cietības mērītājs, optiskais salīdzinātājs |
| Dokumentācijas pakete | 3D CAD modelis (STEP/IGES), 2D montāžas rasējums (PDF/DWG), materiālu dzirnavu sertifikāti, pirmā izstrādājuma pārbaudes ziņojums |
| Pielāgošanas joma | OEM / ODM — pilns inženiertehniskais atbalsts no tukšas izstrādes līdz sloksnes izkārtojuma dizainam |
Ražošanas procesa un kvalitātes kontroles stāstījums
Rīka izveides secība:
Izgatavojamības dizaina (DFM) apskats:Pēc jūsu daļas izdrukas saņemšanas mūsu inženieru komanda veic formēšanas simulāciju un attīrīšanas analīzi. Pirms tērauda griešanas mēs identificējam iespējamās problēmas, piemēram, pārmērīgu urbumu veidošanos, materiāla retināšanu rādiusos vai gliemežu vilkšanas tendences.
Materiālu ieguve:Instrumentu tērauda iepirkums ir ierobežots ar sertificētiem dzirnavu avotiem. Siltuma partiju numuri tiek reģistrēti un izsekojami līdz galīgajai veidņu montāžai.
Serdes apstrāde:Apaviem un dobuma blokiem tiek veikta rupja apstrāde, kam seko stresa mazināšana. Precīza slīpēšana nodrošina veidnes līdzenumu ±0,005 mm robežās.
Vismodernākā izgatavošana:Štancēšanas un presformas profili tiek sagriezti ar stiepli{0}}, izmantojot vairākas noslīpēšanas gājienus, lai līdz minimumam samazinātu atkārtotu kārtu un nodrošinātu asas malas bez cirpšanas{1}}.
Termiskā apstrāde:Komponenti tiek termiski apstrādāti vakuumā ar kontrolētu atmosfēru, lai novērstu dekarbonizāciju. Pēc-termiskās apstrādes rūdīšanas cikli stabilizē mikrostruktūru, nodrošinot ilglaicīgu{2}}dimensiju integritāti.
Montāža un sola montāža:Vadītāja tapas izlīdzināšana tiek pārbaudīta, izmantojot indikatora slaucīšanu. Preses klīrensu pārbauda, izmantojot svina stieples vai sensora mērinstrumenta metodes.
Sadaļā -Preses mēģinājums:Katrs presētājs tiek apstrādāts ražošanas presē, izmantojot klienta -norādītu materiālu vai noteiktu ekvivalentu. Paraugu daļas tiek pilnībā pārbaudītas pēc izmēriem.
Saglabāšana un iepakošana kastēs:Gatavā matrica ir pārklāta ar ilgstošu-pretrūsas līdzekli, noslēgta ar VCI plēvi un ievietota fumigācijai{1}}gatavā eksporta kastē.
Kvalitātes saistības:
Mēs stāvam aiz katra kauliņa meistarības. Viena-gada garantija attiecas uz ražošanas un montāžas defektiem. Turklāt mēs nodrošinām attālu tehnisko atbalstu jūsu sākotnējās ražošanas-uzsākšanas laikā, lai nodrošinātu, ka instrumenti tiek nemanāmi integrēti ar jūsu preses līniju.
Nozares lietojumprogrammas
| Rūpniecības sektors | Īpaši pielietojuma piemēri |
|---|---|
| Automobiļi un EV | Apzīmogoti gultņu korpusi elektriskā stūres pastiprinātāja (EPS) motoriem, sēdekļu regulētājiem un šasijas pagrieziena punktiem |
| Konveijera sistēmas | Rullīšu gultņu sēdekļi lielapjoma pārvietošanas spriegotājiem un skriemeļu komplektiem |
| Lauksaimniecības tehnika | Korpusi sējmašīnas riteņu un kombainu ruļļu gultņiem |
| Sadzīves tehnika | Bungu atbalsta kronšteini veļas mašīnām un žāvētājiem |
| Celtniecības iekārtas | Lieljaudas-apzīmogoti sēdekļi šarnīra gultņiem iekrāvēja savienojumos |
Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)
J: Kā matrica tiek aizsargāta jūras kravu pārvadājumu laikā?
A. Materiāls ir iesaiņots pret-rūsas VCI plēvē un nostiprināts saplākšņa kastē, kas atbilst ISPM 15 fumigācijas standartiem. Pielāgota kaste ir pieejama pēc pieprasījuma.
J: Kāda ir procedūra, lai saņemtu piedāvājumu?
A: Lūdzu, iesniedziet detaļas rasējumu (2D PDF vai 3D STEP/IGES failu) kopā ar aptuveno gada apjomu. Mūsu inženieru komanda 24 darba stundu laikā sniegs oficiālu piedāvājumu.
J: Vai jūs varat atbalstīt jaunu produktu izstrādi ar prototipiem?
A: Jā. Mēs varam ražot mīkstos instrumentus vai izmantot mūsu-iekšējo presi prototipu palaišanai, pirms mēs apņemamies pilnībā ražot cietos instrumentus.
J: Vai šī forma ir pilnībā pielāgojama?
A: Pilnīgi noteikti. Šis ir izstrādājums-drukāšanai-. Katrs aspekts-no veidņu atstarpes līdz aizvēršanas augstumam-tiek konfigurēts, pamatojoties uz jūsu īpašajām komponentu prasībām.
J: Kāda garantija attiecas uz štancēšanas veidni?
A: 12 mēnešu garantija no nosūtīšanas dienas attiecas uz materiāla un ražošanas defektiem normālos darbības apstākļos.
J: Kādus materiālus var apstrādāt ar šo rīku?
A: Matrica spēj veidot auksti velmētu tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, varu un Q235 strukturālo tēraudu ar biezumu no 0,5 mm līdz 6,0 mm.
Populāri tagi: precīzijas gultņu sēdekļa štancēšanas veidne – pielāgota aukstās štancēšanas veidne gultņu korpusam, Ķīnas precīzijas gultņu sēdekļa štancēšanas veidne – pielāgota aukstās štancēšanas veidne gultņu korpusu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas
