Augstas-precizitātes metāla štancēšanas gadījumā presforma ir tikpat laba, cik tērauds, no kura tas ir izgatavots. Nepareiza materiāla izvēle var izraisīt katastrofālu atteici, biežu apkopi un masveida ražošanas dīkstāves.
Starptautiskajiem iepirkumu vadītājiem un inženieriem instrumentu tērauda īpašību izpratne ir būtiska, lai nodrošinātu, ka jūsu štancēšanas projekts atbilst specifikācijām. Šeit ir ceļvedis, kā izvēlēties pareizo tēraudu štancēšanas presformām.
1. "Lielā trijnieka" prasības
Pirms sakausējuma izvēles novērtējiet trīs galvenos stresa faktorus, ar kuriem saskarsies jūsu veidne:
Cietība/nodilumizturība:Būtiski liela{0}}apjoma ražošanai.
Stingrība:Ļoti svarīgi, lai novērstu plaisāšanu spēcīgas{0}}trieciena apstākļos vai smaga{1}}izmēra materiāla veidošanās gadījumā.
Spiedes izturība:Nepieciešams, lai uzturētu precīzas pielaides intensīva spiediena apstākļos.
2. Izplatītākās tērauda markas un to pielietojums
| Novērtējums | Raksturlielumi | Ideāls pielietojums |
| SKD11 (D2) | Augsts oglekļa saturs, augsts hroma saturs; lieliska nodilumizturība. | Standarta progresīvās formas vidēja{0}}līdz-liela apjoma ražošanai. |
| DC53 | Uzlabota stingrība un nodilumizturība virs D2; vieglāk apstrādājams. | Augstas-stiprības tērauda formēšana, lielas noslodzes-nogatavināšana un caurumošana. |
| Cr12MoV | Laba izmēru stabilitāte un karstumizturība. | Liela mēroga-formas un ilgstoša-štancēšana, kur galvenais ir stabilitāte. |
| ASP-23 (PM tērauds) | pulvermetalurģija; ārkārtēja nodilumizturība un stingrība. | Ātra{0}}abrazīvu materiālu štancēšana ar augstu precizitāti{1}. |
3. Tērauda pieskaņošana jūsu sagataves materiālam
Apzīmogotās detaļas materiāls nosaka nepieciešamo veidnes cietību:
Mīkstie materiāli (alumīnijs/varš):Jūs varat dot priekšroku zemākas{0}}izmaksas, augstas-izturības tēraudiem, piemēram, SKD11, jo materiāls ir mazāk abrazīvs.
Cietie materiāli (nerūsējošais tērauds/augst{0}}izturīgs tērauds):Šie materiāli rada ievērojamu spiedienu uz veidnes. Mēs iesakāmDC53vaiPulvermetalurģijas (PM) tēraudilai novērstu "galēšanu" un šķeldošanos.
Plāni materiāli:Nepieciešamas augstas -precizitātes malas un lieliska virsmas apdare; izmantojiet tēraudus ar augstu-oglekļa saturu, kas nodrošina dziļu kriogēno apstrādi.
4. Kāpēc termiskā apstrāde ir "slēptais" mainīgais
Jūsu prestērauda veiktspēja ir 50% materiālu izvēle un 50%termiskā apstrāde. Pat labākais materiāls (piemēram, DC53) neizdosies, ja vakuuma termiskā apstrāde vai rūdīšanas process netiks veikts pareizi.
Vakuuma dzēšana:Nodrošina minimālu deformāciju dzesēšanas procesā, saglabājot veidnes izmēru precizitāti.
Kriogēnā apstrāde:Bieži aizmirstot, šis process palielina nodilumizturību, pārveidojot saglabāto austenītu par martensītu, pagarinot veidnes kalpošanas laiku līdz pat 30%.
5. Konsultācijas ar ekspertiem
Pareiza tērauda izvēle ir līdzsvars starp jūsumērķa ražošanas apjomsuninstrumentu budžets. Presformai, kas paredzēta 100 000 detaļām, nepieciešama cita metalurģija nekā tai, kas paredzēta 5 000 000 detaļām.
Plkst[Uzņēmuma nosaukums], mēs nodrošinām profesionāluIzgatavojamības (DFM) analīzekatram projektam. Mēs palīdzam jums izvēlēties optimālo tērauda marku, lai nodrošinātu, ka jūsu presformas sasniedz savus veiktspējas mērķus bez nevajadzīgām izmaksām.
Secinājums
Neļaujiet materiālu izvēlei kļūt par sašaurinājumu jūsu ražošanas ķēdē. Saskaņojot savu tērauda izvēli ar jūsu materiālu prasībām un nodrošinot profesionālu termisko apstrādi, jūs varat ievērojami palielināt savu štancēšanas presformu ROI.
Vai esat gatavs sākt savu nākamo štancēšanas projektu? Sazinieties ar mūsu inženieru komandu, lai saņemtu materiālu ieteikumu, kas pielāgots jūsu konkrētajai detaļu ģeometrijai un ražošanas apjomam.